Medzi hlavné procesy patria:
Miešanie prísad: Presné dávkovanie a vysokorýchlostné{0}}miešanie surovín, ako je PVC živica, zmäkčovadlo, stabilizátor a farbivo, podľa zloženia. To je rozhodujúce pre určenie základných vlastností fólie (ako je pružnosť a odolnosť voči poveternostným vplyvom).
Plastifikácia a kalandrovanie/poťahovanie: Po intenzívnom miešaní a otvorenom mletí na plastifikáciu sa zmes valcuje na základnú fóliu vopred stanovenej hrúbky pomocou presného kalandra alebo sa kaša z PVC nanáša na separačný papier pomocou poťahovacieho stroja. Tento krok riadi rovnomernosť hrúbky fólie a hladkosť povrchu.
Tlač/povrchová úprava: Jednofarebný náter alebo textúrovaná tlač sa vykonáva na základnú fóliu, po ktorej nasleduje nanesenie UV náteru alebo iných funkčných náterov (ako je napríklad vrstva proti poškriabaniu).
Laminovanie a vytvrdzovanie: Každá funkčná vrstva (ako je ochranná vrstva, tlačová vrstva a vrstva lepidla) sa laminuje pod presnou kontrolou napätia a potom sa vytvrdzuje vo vytvrdzovacej komore, aby sa stabilizovali vlastnosti lepiacej vrstvy.
Rezanie a kontrola: Fólia sa nareže na kotúče podľa požiadaviek zákazníka a podrobí sa úplnej kontrole vzhľadu, rozmerov, farebných rozdielov, sily odlupovania atď. Celý proces sa musí vykonať v -bezprašnej alebo nízko{2}}prašnej dielni.
